アルミニウム合金型枠は、建設業界で環境に優しいグリーン製品として広く使用されています。 それには多くの利点がありますが、改善が必要ないくつかの欠点がまだあります。 建設業界で一般的な問題は何ですか? これらの問題をどのように効果的に解決できますか?
これは、アルミformworkシステム、特にアルミ合金の型枠を使用するとき。 使用開始時には、コンクリートの表面に気泡が現れることが多く、工場の品質に直接影響します。 アルミニウム合金内部の化学的活性は比较的大きい。 コンクリートを注いだ後、表面に酸化腐食が発生し、気泡が発生します。 しかし、アルミニウム合金型枠を数回使用した後、表面に保護フィルムが形成されているため、この問題は徐々に減少します。
保護フィルムは、コンクリートとアルミニウム合金の型枠との接触を直接防止する。 したがって、気泡の問題を解決するために、セメントの層を最初に新しい型枠の表面にブラシをかけて酸化させることができます。 その後、表面の汚れを除去して前酸化効果を達成することができ、表面の気泡の発生を効果的に減らすか、さらには排除することができます。
コンクリートが注がれ、構造層が完成した後、標高偏差が発生する可能性があります。 一般に、これは、注入中のベンチマークによる構造の欠如、およびコントロールラインの複数のチェックによって引き起こされる累積エラーによるものです。 したがって、建設中に各層に十分な制御点を設定し、マークされた高さに従ってコンクリートを注ぐ必要があります。 建物の床の仰角は、1階の高さに基づいて制御する必要があり、エラーの増加を防ぐためにボトムアップで測定しないでください。 各レイヤーには約3つの標高測定点が必要です。
アルミニウム合金型枠を何度も使用した後、変形が発生する可能性があります。 このとき、サポート操作が確実にサポートされるように、型枠の耐荷重能力と硬度を観察する必要があります。 注ぐとき、高さは厳密に制御されなければならず、過度の振動はアルミニウム合金の型枠の変形と注がれるコンクリートが変形するのを防ぐために避けるべきです。
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