実際、注意深く観察すると、ほとんどすべての業界の更新と反復は以前よりもはるかに高速です。 私たちの携帯電話業界を観察してください。ほぼ毎年大きな変化があり、1〜2か月ごとに新しい携帯電話が製造および開発されます。これにより、携帯電話は熱くなる前に更新を繰り返すことで容赦なく「排除」されます。
同じことが建設業界にも当てはまります。 以前は、木制の型枠とスチール制の型枠が非常に人気がありましたが、今ではアルミ型枠をご参照ください。 では、なぜアルミニウム型枠が建設業界で広く使用されているのでしょうか。
1.市場
アルミニウム製の型枠メーカーは、早い段階で型枠を使用するための比較的高い準備を投資する必要がありますが、正しく使用できれば、それは効果的に建設期間を短くし、建設の質を改善することができます。 それは、コストを節約し、建設効率を向上させるための企業やメーカーにとって素晴らしいツールである、その特性のために市場で認められています。
2.比較
ポプラ型枠や松型枠などの伝統的な木材型枠ですが、コストはわずかに低くなりますが、耐久性は十分ではなく、リサイクル率は非常に低くなります。それが鋼製型枠の場合、それは重いだけでなく高価でもあります。プラスチック製の型枠は言うまでもなく、不十分な強度、 アルミニウム型枠の外観は、上記の型枠システムのすべての欠点を解決し、建物の建設型枠システムの分野で際立っています。
3.特徴
アルミニウム製型枠メーカーの製品は、優れた安定性と高い支持能力を持っています。何度も繰り返し使用します。便利な建設と高効率。現場に建設廃棄物や環境保護などはありません。
アルミニウム型枠の建設プロセスは複数のステップに分かれており、各ステップの細かい操作は最終的なプロジェクトの品質に関連しています。 以下は、アルミニウム合金型枠の特定の構造と組み合わせたいくつかの重要なステップの分析です。
1.アルミニウム型枠の選択
プロジェクトの構造的特性と現場の実際の状況に応じて。
2.測定して完済する
(1) せん断壁制御ラインの测定と配置。 コンクリート床のせん断壁位置ラインから300mm外側にせん断壁制御ラインをポップアップする必要があります。アルミニウム型枠の取り付け後のせん断壁型枠の位置の修正とレビューを容易にするため。
(2) 1000mmの仰角ラインとプレートの厚さ制御ラインの测定と设计。 このステップには2つの特定の要件があります。
① 下部コンクリートを注いだ後、せん断壁補強材に1mの標高線を時間内にマークし、各せん断壁コーナー補強材の標高点を指定する必要があります。 これは、1000mmの仰角ラインの正確なマーキングに役立ちます。
込んだプレートの厚さ制御ラインは、床の高さに応じて鉄棒にマークされ、3つ以上の床の高さポイントが測定され、せん断壁の両側に配置されます。 このステップは、プレートの厚さ制御ラインの测定とデザインのキーです。
3.壁厚さの配置鉄筋のインストール
床のコンクリート注入が完了した後、鉄筋を配置する壁厚の設置も開始されます。 まず、壁厚の位置決めスチールバーを溶接する必要があります。 溶接壁厚さ位置決め鉄棒の溶接点は、床面から50〜100 mmの高さの垂直壁鉄棒にあり、ポジショニングスチールバーの水平间隔は800 mmです。位置決め鉄筋の長さは、壁の厚さに応じて決定され、 そして溶接の位置はポップアップの壁ラインに従って定められます。 スチールバーと壁ラインの制御ラインの間の偏差は、壁の厚さの精度とせん断壁の下部の位置を確保するために3mm未満でなければなりません。アルミニウム型枠が取り付けられています。
