一部の建設型枠は建設中に常に問題があるのに、他の型枠は問題がないのはなぜですか? 次に、建設用フォームワークの問題の理由を分析します。
その理由は、接着剤溶液が薄すぎる、接着剤の量が多すぎる、シングルボードの背面の亀裂が深すぎる、シングルボードの水分含有量が高すぎ、熟成時間が長すぎ、圧力が高すぎます。
この理由は、手動のゼロピースコア敷設によって確保されたギャップが大きすぎるか小さすぎるため、ボードの配置中にコアボードが置き忘れられ、重なり合っているためです。ゼロピースは整列されません。
これは主に、接着剤の品質が悪く、ホットプレス温度が低く、圧力が不十分で、接着剤の圧力時間が短すぎるなどの制御されていないホットプレス条件によって引き起こされます。 シングルボードの高含水率、不十分な接着剤コーティング、シングルボードの質の悪さ、長すぎるまたは短すぎる熟成時間も、接着強度を低下させる可能性があります。
これは、建設用型枠の大きな内部応力によって引き起こされます。 その理由は、フロントパネルとバックパネルの一貫性のない水分含有量、異なる樹種のシングルボードの不合理な組み合わせ、ねじれたシングルボード、個々のホットプレスプレートの温度が十分ではないためです。そしてボードの積み重ねは不均一です。
この欠陥の理由は、ホットプレスプレートのエッジとコーナーの摩耗のために圧力が不十分であり、各インターバルボードのエッジとコーナーが整列していないためです。ボードは取り付け時に傾斜しており、不均一な圧力を受けます。 シングルボードのエッジが切断され、ジョイントの強度が弱く、エッジとコーナーが接着剤が不足している場合、圧力の程度が不十分であり、接着剤が早すぎる乾燥、プレスされたプレートの一部の温度は低いなどです。
その理由は、減圧速度が速すぎる、接着剤の圧力時間が不十分である、シングルボードの水分含有量が高すぎる、接着するときに空白の斑点がある、シングルボードに不純物や汚れがあるか、トウヒのシングルボードの温度が高すぎます。
建設における上記の問題の主な理由は、コストの低下であり、これはしばしば品質の妥協につながります。建設に使用される型枠をご参照ください。 したがって、あなたはあなたが支払うものを手に入れます。
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