(1) 組み立てられたテーブル型枠ユニットの圧力テストを実行するのが最善です。
(2) プラットフォーム金型を設置した後、プラットフォーム金型の外側にガードレールを設置する必要があります。 高さは要件に応じて決定できますが、1.2m未満であってはなりません。 セーフティネットをプラットフォームの外側に設置し、床のガードレールを同時に設置する必要があります。
(3) コンクリートを注ぐ前に、すべての小道具を支え、コンクリートを注ぐことを厳密に制御する必要があります。 注ぐことは多すぎたり集中しすぎたりしてはならず、必要に応じて会計を行う必要があります。
(4) テーブルの型枠を上げ下げするときは、統一されたコマンドを採用し、ステップを一貫させ、信号を明確にする必要があります。 通信にはトランシーバーを使用するのが最善です。 すべてのオペレータは操作するために特別に訓練されなければなりません。
(5) 上部と下部の信号間の作業の分割は明確でなければなりません。 以下の信号機は、テーブル型枠の打ち上げ、地面のローラーの制御、安全ロープとフックの吊り下げ、安全ロープの取り外し、持ち上げなどの信号を担当することができます。上記のシグナルマンは、バランススプレッダーの調整を担当することができます。 テーブルの型枠の信号とフックの取り外し。
(6) テーブル型枠がグラウンドローラーを使用して終了する場合、テーブルが外側にスライドするのを防ぐために、フロントローラーはリアローラーより1〜2cm高くする必要があります。 テーブル型枠の横にテーブル型枠の重心をプロットする方法を採用してもよい。 外側の吊り下げポイントを引っ掛ける前に、テーブルの型枠を外側に傾けることは固く禁じられています。
(7) テーブル型枠を外挿するときは、安全ロープを特別な人が吊り下げて制御する必要があります。 安全ロープはゆっくりと緩め、その一端を建物の信頼できる部分に固定する必要があります。
(8) フック作業員は、テーブルの型枠を操作するときに、シートベルトを締めて上層の埋め込み部分に掛ける必要があります。 労働者を引っ掛けるときは、転倒や転倒の怪我を防ぐために、プラスチック製の靴や硬い靴を履かないでください。
(9) 持ち上げられているとき、誰もテーブルの型枠の上に立つことはできません。 電気バランススプレッダーを操作する人員も床に立つ必要があります。 持ち上げる前にテーブル型枠のバランスが完全になるのを待つには、タワークレーンのブームを遅くする必要があり、型枠の傾斜は許可されていません。
(10) 5年生の上に強い風や雨があるときは、テーブル型枠の持ち上げ作業を停止する必要があります。
(11) 型枠を持ち上げるときは、安全スナップリングを使用する必要があり、フックは許可されていません。 持ち上げるとき、のすべての付属品テーブルformwork事前に固定し、テーブルの型枠に自由な材料を保管しないでください。 落下物による怪我を防ぐため。
(12) テーブル型枠が排出されるときは、セーフティネットを下層に設定する必要があります。 特に、ローラーを使用して型枠を射出するときは、ローラーが落下しないように注意する必要があります。
(13) 合板の表面に電気溶接を使用する場合、アスベスト布を溶接点の周りに配置し、溶接後に消火タイプを排除する必要があります。
(14) 特定の建設段階の後、型枠はすべての部品の損傷を注意深くチェックし、すべてのファスナーを同時に補強する必要があります。
あなたのサイトがテーブル型枠システムを使用しているとき、これらのヒントが少し役立つことを願っています、通常、TEOCNはエンジニアをサイトに送り、お客様が型枠システムを組み立て、TECONから注文したい場合は各プロセスで安全に作業する方法を労働者に教えるのを支援します。サイトの使用のための心配无し。
どんな質問でもお気軽にお問い合わせください、私たちはいつもここであなたを待っています。
