円形カラムシャッターの制造および処理プロセスは次のとおりです。
1.まず、円形のカラムシャッターの原料をカットし、適度な硬度のバーチとポプラの基板を選択し、円形のカラムシャッターのサイズに応じて適切なサイズをカットします。
2.次に、原料基板を乾燥させて、水分が7〜8% になるようにします。
3.両面コーティングで基板原料を接着し、接着剤を均等に塗布します。 円筒形のテンプレートは、複数のベニアを使用して接着し、インポートされた自動接着剤ローラーを使用して均一な接着剤層を取得します。 成形後の剥離や割れ現象はありません。
4.フィルムペーパーを基板に直接置き、円柱シャッターの平面状態を形成します。次に、円柱シャッターを、ホットプレス用の両面加熱を備えた特別なホットプレスに再度配置します。
サイトに円形のコラムシャッターを配置するときは、次の点に注意してください。
1.円形の柱のシャッターとその支持構造の設計は、安全で信頼できるものでなければなりません。 エンジニアリング構造、荷重サイズ、その他の要求に応じて合理的に設計する必要があります。 円柱シャッターリサイクル性能を最大限に活用し、円柱シャッターの寿命を延ばし、既存の円筒形テンプレートを妥当なコストレベルに达させます。
2.円形の柱シャッターの材料を選択するときは、一般的な汎用材料を選択し、円形の柱シャッターのメンテナンス後はシンプルで便利でなければなりません。 この種の木の型枠は市場で一般的です。 購入するのが便利で、メンテナンスコストが低く、売上高は10倍以上になる可能性があります。 適切な50*100松の正方形の材料、留め具、および鋼管を選択してください。
3.力の要件に応じて、特殊形状の円形の柱シャッターのオンサイト金型マッチングのための構造対策を実施する必要があります。 支持システムはしっかりしていなければならず、設置は速くなければならず、金型の持ち上げと解体は便利でなければなりません。
4.現場で金型を一致させるときは、繰り返しの切断を避け、不必要な損失を引き起こすために、全体として円形の柱シャッターを使用してみてください。 準備されたテンプレートは、仕様とモデルでマークされ、カテゴリに積み重ねられる必要があります。 支持補強材の間隔はそれぞれ30 cm、使用される木製フルートの数は4で、良好なサブフレームの水平間隔は1メートルです。
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