アルミニウム型枠の品質管理システムは何ですか? 次に、アルミニウム型枠メーカーのエンジニアリングスタッフが、アルミニウム型枠の品質管理について具体的に説明します。
1.認証システムを遵守する
特別な役職 (測定、テストなど) にいる関係者は、就職する前に資格証明書と職務証明書を取得するように訓練する必要があります。
2.「3つの点検システム」に付着して下さい
プロジェクトの品質目標は、建設プロセス中に確立され、実施されました。 「自己検査、特別検査、引き渡し検査」システムの実装を遵守し、次のプロセスに問題や隠れた危険を残さないでください。 さまざまな種類の作業、手順、およびサブアイテムプロジェクトの建設品質、および材料の入力、建設テスト、図面の変更、注文の処理、このシステムでは、できるだけ早く問題を見つけて時間内に解決するために、建設計画と技術的対策が厳密に実施されています。
3.技術の最初のシステムを遵守する
プロジェクトの開始前に、技術部門は、プロジェクト全体の技術的品質ポイントの重要な問題について、建設管理者、チームリーダーなどに開示を行うものとします。 サブプロジェクトのアルミニウム膜パネルを建設する前に、職長はチームリーダーへの技術的品質開示作業とチームメンバーへのチームリーダーを担当します。 開示作業は主に書面で行われるものとし、開示なしに建設は行われないものとします。 重要なプロセスと重要な部分については、職長が現場での決定と検証を担当し、技術部門が各重要なリンクと重要なプロセスを確認および監督し、そしてタイムリーに問題を解決して下さい。
4.質の定例会議システムを遵守して下さい
定期的または不規則な制作会議では、制作計画を手配しながら、質の高い作業の手配を遵守します。 特別品質会議が定期的に開催され、建設現場の生産マネージャーと常勤の品質検査官が品質動的レポートを提示し、品質作業計画と対策を調査および策定します。
アルミニウム製の型枠の幅広い用途に伴い、プルスクリューを補強する従来の方法の不十分さが徐々に現れています。
テンションスクリューの伝統的な補強、型枠の内側のセメントサポートバー、型枠の外側のスチールバック波形、コンクリート壁の厚さを確保するためのテンションスクリューにより、建設チームの建設プロセスの要件が厳しくなり、 ネジの両端のナットは事前に締められています。 力が高すぎると、型枠の内側にあるセメント支持ストリップが損傷し、壁の厚さが不十分になります。 ネジの両端にあるナットの事前締め付け力が小さすぎると、注ぐ構造の振動プロセス中にナットが緩み、壁の厚さが増加します。これも設計要件を満たすことができません。
プルタブの補強は、スチールプルタブの両端の穴と壁の両側のアルミニウム型枠のフレーム穴に依存します。 同時に、ピン留めはコンクリート成形の品質を保証するために壁の厚さを保証し、建設プロセス中の人的要因の影響を受けにくい。
アルミ合金型枠メーカーの準備プロセス: 補強システムの選択 → プロファイルの選択 → 設計チームの建設 → アルミニウム型枠の標準部品の選択 → 生産プロセスの流れの定式化 → 機器や金型の選択と調達 → 仕事前の準備生产チームのため。
アルミニウム型枠の準備の始めに、アルミニウム型枠の補強システムを最初に選択する必要があります。 中国のアルミニウム型枠の初期段階では、引っ張りネジが主に使用され、引っ張りタブは後の時期に徐々に主流になりつつありました。
