アルミニウム製型枠メーカーの強化システムは、主に2種類の補強材で構成されています。引っ張りボルト補強材と引っ張り板補強材です。
ボルト補強を引っ張るために、それはまたバッキングリブによって補強されます。 壁の厚さを確保するために、型枠の中央にセメントサポートバーが追加されています。 ボルトの接着剤カップと接着剤パイプも一定の役割を果たします。 しかし、この补强方法は、バッキングリブの设计と建设チームの包括的な品质のためのより高い要件を持っています。
プレート補強材を引っ張るには、型枠と型枠の間にスロットが開かれ、引っ張り板は固定釘で補強されます。 バッキングリブは、コンクリート成形の滑らかさを保証するだけです。
のデザインアルミformworkシステムアルミニウム型枠の設計に必要な詳細な図面が整理されている建設図面に基づいています。
現在、アルミニウム型枠の建設技術は成熟しています。 したがって、多くのプロジェクトでは、構造梁、プレート、柱だけではありません。 また、防火扉、プッシュプルドア、さまざまなチャネルを押す溝も必要です。 詳細な図面が整理され、プロジェクトによって確認された後、アルミニウム型枠を一致させることができます。
マッチングプロセスは、詳細な図面でマークされた構造に従って型枠の対応する仕様を組み立てることです。 組み立て後、統計が実行されます。 最終的な設計結果は、生産リスト、生産画像、梱包リスト、およびアセンブリ図面です。
アルミニウム型枠プロファイルの主流は65シリーズです。つまり、フレームの高さは65mmです。 Uプレートの主流の寸法は、400mm、600mm、450mmと500mmの最大幅です。 他のUプレート寸法は一般に50mm減少する。 セクションが100*150および150*150のCセクションが優先的に使用され、一部のメーカーは100*100、200*200を好みます。
初期には54シリーズと70シリーズもあり、それぞれ54mmと70mmのフレーム高さに対応していました。
マッチングには、2Dと3Dの2つの主要な形式があります。 初期の頃は、主に2Dマッチングでした。つまり、型枠は、詳細図面の2D構造によってマークされたサイズと高さに応じてマッチングされていました。 たとえば、スラブは、平面サイズのみを含む場合は比較的単純ですが、階段や出窓など、高さ方向のサイズと位置を含む場合は、デザイナーの基本的なスキルと習熟度が必要であり、優れた空間想像力も必要です。
さらに、一致したアルミニウム製の型枠は、注釈付きの2次元ラインフレームとして図面に反映されます。 全体の寸法と設置寸法を完全に反映することはできません。 3Dマッチングは比較的直感的でシンプルです。 アルミニウム製の型枠は、3Dコンクリートモデルに基づいて組み立てられています。これは、オンサイトアセンブリのプロセスをシミュレートするものとしても理解できます。 3Dマッチングモデルとマッチドフォームワークはどちらも3次元のソリッドであり、全体の寸法と設置寸法を備えています。
壁プレートの1つの形式は、内部/外部の壁プレートを区別します。 内壁プレートはコンクリート表面より50mm高く、外壁プレートはコンクリート表面と同じ高さです。 Kプレートの高さもコンクリート表面と同じ高さです。 別のフォームは、内部/外部の壁プレートを区別しません。つまり、内部/外部の壁プレートが一般的であり、Kプレートの高さはコンクリート表面よりも50mm高くなります。 高さ方向に関しては、標準の高さと追加の高さの2つの方法があります。
アドオンハイプレートの主流のサイズは2400/2500/2600mmです。 床のCセクションの角は、一般に、長さと平面が100mmまたは150mmのセクションであることが好ましい。標準の床板テンプレートの長さは主に1100mmまたは1200mmです。 キールの幅は一般に100mmと150mmであり、支持ヘッドの主流の長さは200mmである。 ミドルキールの主流の长さは1000mmです。 一部のメーカーは1100mmまたは他の仕様を選択します。
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